Основной причиной, определяющей применение полых стеклянных микросфер (ПСМ) при формовании композитов, является необходимость снижения плотности материала, а следовательно, и веса изготавливаемых из него изделий.
Композиты низкой плотности на основе ПСМ традиционно широко используются при создании глубоководной техники, как для изготовления элементов плавучести, так и для формования высокопрочных элементов конструкций самих глубоководных аппаратов.
Применение стеклянных микросфер при изготовлении полиэфирных прессматериалов типа SMC (препреги) и BMC (премиксы) позволяет существенно уменьшить их плотность (с 1,8 до 1,3 г/см³) без заметного снижения упруго-прочностных свойств композитов. В настоящее время ПСМ также широко используются при изготовлении специальных мастик и компаундов. Однако наиболее перспективной областью применения полых стеклянных микросфер является создание многослойных (сэндвич) композитов.
В таблице приведены сравнительные свойства пенопластов и композитов на основе ПСМ (синтактиков). Огромное превосходство упруго-прочностных свойств синтактиков перед пенопластами открывает принципиально новые возможности при создании сэндвич-композитов.
Цены на синтактик договрные так как товар выпускаеться под заказ.
Для получения информации просим обращаться контакты.
|
Характеристики
|
Пенопласты
|
Синтактик
|
|
Плотность, кг/м³
|
30–400
|
400–650
|
|
Прочность при сжатии, MПa
|
0,2–12
|
25–95
|
|
Удельная прочность при сжатии, 103 м
|
0,8–3,0
|
6,2–15
|
|
Модуль упругости при сжатии, МПа
|
20–600
|
1000–3000
|
|
Удельный модуль упругости при сжатии, 104 м
|
0,7–15
|
25–46
|
|
Прочность при сдвиге, МПа
|
0,3–6,5
|
6–22
|
|
Удельная прочность при сдвиге, 103 м
|
1,0–1,6
|
1,5–3,3
|
|
Модуль упругости при сдвиге, МПа
|
11–200
|
500–1300
|
|
Удельный модуль упругости при сдвиге, 104 м
|
3,7–5
|
12–20
|
