Снабжение предприятий промышленности и строительной индустрии
Звоните нам!

Технологическая инструкция по устройству покрытий

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ.

1.1. Настоящая инструкция содержит общие указания по формированию наливных полов с помощью компаунда Тэпинг Пол 205К.

1.2. Компаунд Тэпинг Пол 205 К предназначен для изготовления наливных полов на предприятиях пищевой, медицинской, химической и рыбной промышленности, в жилых и общественных зданиях, на предприятиях общественного питания, во вспомогательных и подсобных помещениях жилых домов, учебных заведениях, лечебно-профилактических учреждениях, в санитарно-технических кабинетах зданий групп А-Б.

1.3. Тэпинг Пол 205 К имеет все необходимые сертификаты:

  • СГР (свидетельство государственной регистрации)
  • Пожарный сертификат (Г1, РП1, Д2, Т2, В2)
  • СЭЗ

1.4. Компаунд Тэпинг Пол 205К является двухупаковочной системой без растворителей. В составе композиции не содержатся взрывоопасные компоненты. Компаунд Тэпинг Пол 205 К соответствует принятым Государственным санитарно-гигиеническим правилам и нормативам №№ ГН 2.2.5.686-98, ГН 2.1.6.695-98, ГН 2.1.6.696-98, СанПиН 2.1.6.1032-01, СП 3183-84, ГОСТ 2.114-95.

1.5. Компаунд Тэпинг Пол 205 К готовят к применению путем смешения основы с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества. Количество приготовленного к употреблению материала должно предусматривать возможность его использования в течение 30 минут при температуре 20 °С.

1.6. Все работы по нанесению компаунда должны производиться при температуре окружающего воздуха от +10 °С до +35 °С и относительной влажности воздуха не более 90 %. При температуре ниже +10 °С время высыхания компаунда не нормировано.

1.7. При соблюдении правил, изложенных в настоящей инструкции, срок службы покрытия составляет от 6 до 15 лет в зависимости от режима эксплуатации.

2. МАТЕРИАЛ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ.

2.1. Компаунд Тэпинг Пол 205 К является двухупаковочной системой, состоящей из основы и отвердителя. Цвет согласовывается с заказчиком. Формируемое покрытие – однородное, ровное, полуглянцевое.

2.2. Тэпинг Пол 205 К (кислото-щелочестойкий) предназначен для получения финишного слоя толщиной 1-5 мм. Возможно введения в него сухого кварцевого песка в количестве до 100% от массы основы

3. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ.

3.1. Шлифовальная машина для шлифовки бетонных полов.

3.2. Пылесос промышленный.

3.3. Миксер.

3.4. Шпатель зубчатый и шпатели плоские.

3.5. Валик игольчатый.

3.6. Валик меховой.

3.7. Плоская кисть.

3.8. Мерная рейка.

3.9. Обувь шипованная.

3.10. Перчатки резиновые, респираторы.

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ.

4.1. Шпатлевание больших выбоин и неровностей.

4.2. Шлифовка основания.

4.3. Обеспыливание поверхности.

4.4. Нанесение грунтовочного слоя.

4.5. Нанесение промежуточного слоя (при необходимости получения толщины покрытия свыше 2 мм).

4.6. Нанесение покрывного слоя.

5. ПОДГОТОВКА БЕТОННОГО ОСНОВАНИЯ.

5.1. Бетонное основание после укладки должно быть выдержано не менее 28 суток (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4-5 % весовых).

5.2. Шпатлевание неровностей большого объема осуществляется компаундом, приготовленным согласно настоящей инструкции с последующим наполнением кварцевым песком или цементом для увеличения вязкости.

5.3. Бетонное основание следует отшлифовать с целью удаления цементного молочка, грязи и т.п., после чего тщательно пропылесосить для обеспечения лучшей адгезии материала к поверхности.

5.4. Промыть основание водным раствором дисперсии ПВА из расчета 1 кг ПВА на 10-15 литров воды для частичного заполнения пор. Операция желательна, но не обязательна.

5.5. Тщательно подмести или пропылесосить пол через 12-24 часа после промывки для удаления остатков песка и пыли.

5.6. При окраске металлических полов поверхность следует очистить от следов окалины, обезжирить растворителем из расчета 0,3-0,4 г/м². Допускается использование ксилола, смеси бутанола и толуола, растворителей Р-4, Р-5, Р-60 и № 646.

6. ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА.

6.1. Перед применением основу компаунда и отвердитель выдерживают при комнатной температуре не менее 24 часов.

6.2. Смешение основы и отвердителя производится в соотношении, указанном в сертификате качества, прилагаемом к материалу.

6.3. Работа с комплектами:

В банку основы (12 кг.) добавляется отвердитель (2,3 кг.). Материал тщательно перемешивается миксером.

Для приготовления грунтовки добавляется 7 литров растворителя Р 4 или 646. Материал еще раз тщательно перемешивается миксером. Общая масса грунтовки после приготовления - 21,3 кг.

Жизнеспособность готового смешанного материала ~ 1 час при температуре + 20 °С, поэтому за 1 раз материал необходимо готовить в количестве, которое может быть нанесено за указанное время.

В течение всего времени нанесения приготовленную краску необходимо регулярно перемешивать.

6.4. При формировании покрытия с добавлением кварцевого песка в готовую смесь основы с отвердителем сразу после смешения добавляют сухой песок (фракция 0,1 – 0,5 мм).

7. ШПАТЛЕВАНИЕ.

7.1. Неровности большого объема шпатлюют при помощи плоских шпателей.

7.2. Приготовление шпатлевки.

7.2.1. При работе с комплектами тщательно перемешать основу с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества, прилагаемом к материалу. 

7.2.2. В полученную смесь в качестве наполнителя добавить кварцевый песок или цемент до получения необходимой для шпатлевания вязкости.

8. ГРУНТОВАНИЕ.

8.1. Приготовление грунтовки.

8.1.1. Тщательно перемешать основу с отвердителем согласно п. 6.3. при работе с комплектами. В случае работы не с комплектами в чистое ведро установите мерную рейку, до первого деления мерной рейки налейте основу, до второго деления мерной рейки налейте отвердитель, до третьего деления мерной рейки налейте растворитель № 646.

8.1.2. Компоненты тщательно перемешать миксером не менее 3 минут, следя за тем, чтобы на стенках ведра не оставалось не перемешанных компонентов.

8.2. Нанесение грунтовки.

8.2.1. Грунтовка наносится с помощью валика, а в труднодоступных местах – с помощью кисти.

8.2.2. Целью грунтования является заполнение пор верхнего слоя бетона эпоксидным связующим. Время сушки грунтовочного слоя составляет 12 - 24 часа.

9. НАНЕСЕНИЕ ФИНИШНОГОСЛОЯ.

9.1. В период выполнения работ по нанесению финишного слоя температурные перепады воздуха в помещении не должны превышать + 3 °С.

9.1.1. Перед началом работы тщательно обеспылить поверхность.

9.1.2. Приготовление материала для изготовления финишного слоя.

9.2. Последовательность операций описана в п.п. 8.1

9.3. Приготовленный материал разлить по поверхности пола и равномерно распределить зубчатым шпателем, после чего прокатать игольчатым валиком с целью удаления пузырьков и окончательного выравнивания материала.

9.4. Время высыхания компаунда при температуре (20+2) °С.

9.5. первичное высыхание (для пешеходных нагрузок) – 48 часов;

9.6. полное высыхание (для полной нагрузки) – 5 суток.

9.7. Для получения покрытия с толщиной более 2 мм наносится промежуточный слой из компаунда с наполнителем, а затем финишный слой.

9.8. При нанесении промежуточного слоя из компаунда Тэпинг Пол 205 К с наполнением кварцевым песком 1:1 приготовление материала осуществляется согласно п.п. 8.1.1 , затем в материал вводят кварцевый песок в количестве 50% либо 100 % от массы основы соответственно, затем тщательно перемешивают согласно п. 8.1.1.

Время сушки промежуточного слоя до нанесения финишного слоя составляет 24 часа при температуре 15-20 °С.

10. РАСХОД МАТЕРИАЛА.

10.1. Расход материала (основа + отвердитель) для получения 1 м² покрытия составляет не менее:

10.1.1. на грунтование - 0,2 кг;

10.1.2. на промежуточный слой толщиной 1 мм (с применением кварцевого песка) при использовании компаунда марки Тэпинг Пол 205 К

• компаунд 0,72 кг

• кварцевый песок 0,75 кг

10.1.3. на финишный слой толщиной 2 мм компаунд марки Тэпинг Пол 205 К - 1,44 кг

(Примечание: при получении многослойного покрытия минимальная необходимая толщина финишного слоя составляет 1 мм.)

11. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ.

11.1. При проведении всех работ, связанных с использованием компаунда Тэпинг Пол 205К необходимо соблюдать общие требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 с изм. 1-3-83, 2-3-84 и 3-8-90.

11.2. Для защиты органов дыхания от воздействия пыли при подготовке поверхности под окраску следует применять респираторы ШБ-1, «Лепесток», «Астра-2», «Кама» либо РУ-60 М, РПГ.

11.3. Работы по подготовке поверхности и по нанесению материала желательно производить при интенсивной естественной или работающей приточновытяжной вентиляции.

11.4. Для защиты рук необходимо применять резиновые перчатки по ГОСТ 20010-74 (ТУ 38-10-6346-79, которые следует надевать на трикотажные перчатки.

11.5. Для защиты тела следует применять спецодежду в соответствии с типовыми отраслевыми нормами № 4.8.30.

11.6. В случае попадания материала на кожу очистку ее произвести ватой или бязью, смоченной спиртоглицериновой смесью.

11.7. Запрещается производить окрасочные работы вблизи открытых источников огня, искрообразования.

12. ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ, ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ.

12.1. Материал не отверждается или отверждается неравномерно.

Причины:

• плохое перемешивание основы перед введением отвердителя;

• нарушение соотношения основа / отвердитель;

• плохое перемешивание основы с отвердителем.

Методы устранения: необходимо участок покрытия полностью удалить, заново подготовить поверхность и нанести покрытие.

12.2. Отвержденное покрытие трескается (низкая эластичность), отделяется от основания (плохая адгезия).

Причины:

• недостаточно тщательная подготовка основания – не проведено обеспыливание, не удалены старое покрытие и жировые загрязнения, покрытие нанесено на влажный бетон;

• недостаточная межслойная сушка.

Методы устранения: удалить непрочно держащееся покрытие, заново подготовить поверхность и нанести покрытие на дефектные участки.

12.3. На поверхности покрытия присутствуют множественные крупные проколы.

Причины:

• аэрация (насыщение воздухом) компаунда вследствие чрезмерной интенсивности перемешивания;

• недостаточно тщательно нанесен грунтовочный слой – в основании остались незакрытые поры.

• плохое перемешивание основы с отвердителем.

Методы устранения: нанести следующий слой с соблюдением всех требований технологии. Допускается окраска поверхности компаундом, разбавленным растворителем в количестве 5-10 % от объема, с помощью кисти или валика, либо установкой безвоздушного распыления.

13. РЕМОНТ СТАРОГО ПОКРЫТИЯ.

13.1. Непрочно держащиеся участки покрытия удаляют скребком, шлифовальной машиной.

13.2. Производят обеспыливание поверхности.

13.3. Поверхность обезжирить растворителем.

13.4. Открытые участки бетона необходимо загрунтовать согласно п.8.2.

13.5. После высыхания грунтовки нанести компаунд согласно п.9.3.

 

Новости
все новости
28 Января 2019

ООО ВНПК наладило выпуск углевологконной фибры. Рассматриваем заявки на производство для любых производств. Нуждающихся в добавке для упрочненияи др. характеристик.

 

Фибра углеволоконная (углеволокно)

04 Апреля 2018

produkt1

Крошка

Стандартная форма гранул для резиновых покрытий игровых площадок и других антискользящих поверхностей при благоустройстве общественного пространства.

01 Февраля 2018

Стоимость фторопласта 450 руб кг. стержни.

22 Июля 2008

Компания ВНПК приглаешает вас посетить сайт и ознакомиться с предлагаемыми материалами. Мы рабтаем для вас и готовы решать ваши вопросы ежедневно и ежечасно. Рассматриваем любые условия сотрудничества. 

Наши партнеры
Смотреть все
Партнерами нашей компании являються такие компании как ПАО "Газпрм", ОАО "Каустик", Роснефть , АО "НПЗ", АО "Лента", АО "Тульский РТИ", АО "Волжский Оргсинтез", НИИ Полимеров г.Дзержинск, Лукоил Волгоград НефтепереработкаПАО «Электроизолит»АО «СТАРТ», Акционерное Общество «Дальневосточный завод «Звезда»АО «ПК „Ахтуба, Компания Каменный ВЕК, ВНИИСК, ООО "Химпродукт", КЗТМ, Ростех, ООО "Концессии теплоснабжения" Волгоград, ООО Контур .закупкиЧелябинский химический завод «Оксид»ПАО «Электроизолит», ООО «НПП ИТ», РЭП ХолдингЗАО «Завод Молдавизолит» , многие другие компании.
В чилсле партнеров компании предприятия РФ, Ближнего зарубежья, Китайские фабрики.

Поиск и подбор материалов для сокращения затрат на аналоги китайских производителей.  Многие компании реализуя китайские товары , не интересуются из чего и как они произведены.  Мы на рынке  поставок более 20 лет и у нас есть опыт в этих вопросах. В данный момент помогаем в решении вопросов поставки материалов и оборудования с Европы и тд. для компаний попавших под сан... ции. Организуем поставку в лучшем виде.

Доставка и логистика превозки грузов порой занимает до 50% от стоимости самого груза. Для того чтобы максимально выгодно доставить груз. Наши логисты просчитывают множество вариантов и выбирают наиболее выгодный. ООО "ВНПК" сотрудничает с 45 транспортными компниями и частнами перевозчиками. Компании такие как ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", ООО "GTD", ООО "Энергия", ООО "Байкал сервис", ООО "DPD", ООО "СДЕК", ООО "Желдорэкспедиция, ООО "ВОЗОВОЗОВ", РеДЖИЛайн и многие другие.

Нии Полимеров г.Дзержинск.
Мебель для офиса и дома
Морепродукты
Витражные окна
Лакокрасочный магазин
Холдинг
Холдинг
Холдинг
Звоните нам:
Адрес:
Волгоградская область, г. Волжский , ул. Пушкина 76
Возникли вопросы?
Мы перезвоним Вам в течении 1 минуты.
Загрузка файла:
не более: 1
Ознакомлен с пользовательским соглашением