Общие сведения о текстолите
Текстолиты представляют собой прессованные композиционные материалы на основе фенолоформальдегидных смол, армированных хлопчатобумажными тканями. Выпускаются текстолиты в виде листов и стержней и подразделяются на два основных типа: электротехнический (марка А и Б) и конструкционный (марка ПТ, ПТК).
Основные преимущества
Текстолит обладает повышенными механическими свойствами и теплостойкостью по сравнению с обычными пластмассами, в то же время легко поддается механической обработке: распиловке, сверлению, точению, шлифовке и т.д, а по сравнению с металлами он обладает большей эластичностью, стойкостью к истиранию и как следствие увеличенным сроком службы.
Товарные характеристики
Листы текстолита имеют размеры 1430 мм в длину и 800 мм в ширину с допуском 30 мм согласно ГОСТ. Толщины листов лежат в диапазоне от 0,5 мм до 100 мм. Поверхность листов гладкая, цвет может варьироваться от светло-коричневого до темно-коричневого. Листы размерами от 0,5 мм до 50 мм имеют ровные края. Листы размерами от 60 мм до 100 мм выпускаются с необрезанной кромкой. На поверхности листов допускаются дефекты, предусмотренные нормативной документацией на ткани, а также засоренность частицами коробочек хлопка. Ввиду того что листы могут иметь неодинаковые размеры наиболее удобная единица измерения текстолита - кг, поэтому цена текстолита обычно приводится за кг. Ниже приводится таблица веса в кг стандартных листов в зависимости от их толщины.
Таблица веса листов
Толщина, мм формат, мм |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|||||||||||||||
10 |
70 |
90 |
120 |
142 |
164 |
185 |
205 |
|||||||||||||||
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечание! Фактический вес листов может варьироваться в пределах 10%.
Каждая поставляемая партия сопровождается документом о качестве (паспортом). За партию принимают листы материала одной марки, изготовленные за одни технологический цикл из ткани одной партии, пропитанной смолой одной партии. Паспорт должен содержать артикул использованной ткани (для марки ПТК), номер партии, дату изготовления, результаты испытания главных показателей качества или вместо этого подтверждение соответствия показателей требованиям ГОСТ.
Область применения
Благодаря высоким физико-механическим свойствам, а также устойчивости к действию бензина, масел и в значительной степени воды, текстолит марки ПТК применяется в машиностроении для изготовления прокладочных шайб, вкладышей и подшипников, шкивов и бесшумных шестерен.
Неметаллические зубчатые колеса являются более эластичными и виброустойчивыми по сравнению с аналогичными изделиями из стали при одних и тех же условиях эксплуатации. Часто они работают в паре с металлическими и изнашиваются меньше. Текстолитовые шестерни длительно работают в распределительных механизмах авиационных и автомобильных двигателей, в редукторах, в коробках скоростей некоторых станков, в передачах от электромоторов мощностью до 100 КВт, в ткацких станках. Изготавливают различные типы шестерен: цилиндрические прямозубые, цилиндрические косозубые и конические.
Зубчатые колеса вырезают из плит текстолита обычными методами, применяемыми в производстве металлических зубчатых колес. Текстолит марки ПТМ уже многие годы с успехом применяется для изготовления вкладышей подшипников металлургических прокатных станов вместо бронзы! Преимуществами неметаллических подшипников является сравнительная легкость изготовления, хорошая перерабатываемость, низкий коэффициент трения, малая истираемость. Применение их взамен металлических, в том числе бронзовых, и баббитовых позволяет сэкономить до 30% электроэнергии, в несколько раз увеличить срок службы и значительно уменьшить износ шейки валов машин. Текстолитовые подшипники применят в шаровых мельницах, центробежных насосах, турбинах и других машинах. При коэффициенте трения около 0,003-0,006 (со смазкой) такие подшипники служат в 10-15 раз дольше бронзовых. Недостатком текстолитовых подшипников в данном случае является низкая теплопроводность материала, затрудняющая отвод теплоты трения. Для снижения коэффициента трения и истираемости, а также повышения теплопроводности в состав лака, используемого для изготовления материала вводят графит. При этом срок службы подшипников еще более увеличивается.
Обрабатывают текстолит на токарных, сверлильных и шлифовальных станках. Изделия в отличии от металлических не требуют окраски. Отдельные части материала могут быть склеены различными клеями.
Химическая стойкость материала не так уж высока, однако условиях воздействия кислот низкой и средней концентрации его можно применять в химической промышленности (при дополнительной защите бакелитовым лаком).
В электротехнике листовой текстолит А и Б применяется для изготовления разнообразных изоляционных деталей, пазовых клиньев электрических машин, шкивов, шестерен, вкладышей подшипников и т.д. В случае применения материала в качестве замены гетинакса, детали электроизоляционного назначения (например, колодки) подвергаются лакировке.
Условия хранения и меры безопасности
Текстолит, стеклотекстолит и гетинакс хранят в закрытом помещении на стеллажах в горизонтальном положении не ниже 5 см от пола при температуре от -100 до 400С и относительной влажности не более 80%. Гарантийный срок хранения - два года.
В процессе эксплуатации текстолит, стеклотекстолит и гетинакс не токсичны и не взрывоопасны. Однако при механической обработке выделяется пыль отвержденной смолы и ткани, поэтому рабочее помещение должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции. Текстолит является горючим материалом, не склонным к тепловому самовозгоранию. Аэровзвесь пыли материала является взрывоопасной. Нижний предел воспламенения -52 г/м3. Температура самовозгорания - 464˚С.
Физико-механические показатели текстолита
Показатели / марки |
Единицы |
А |
Б |
ПТК |
ПТ |
---|---|---|---|---|---|
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, не менее |
МПа |
90 |
100 |
152 |
142 |
Разрушающее напряжение при растяжении, не менее |
МПа |
35 |
45 |
- |
- |
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, не менее |
МПа |
- |
- |
160 |
155 |
Ударная вязкость на образцах без надреза для марок ПТ, ПТК и для марок А,Б с надрезом по методу Шарпи |
КДж/м2 |
7,8 |
7,8 |
36 |
36 |
Водопоглощение, не более |
мг или % |
166 мг |
255 мг |
0,7 % |
0,7 % |
Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее |
Ом*м |
106 |
106 |
- |
- |
Пробивное напряжение вдоль слоев (одноминутное испытание) в условиях М (90°С), в трансформаторном масле, не менее |
кВ |
15 |
15 |
- |
- |
Плотность |
г/см3 |
1,5 |
1,5 |
1,4 |
1,4 |
Примечание! Некоторые показатели могут отклоняться от указанных в таблице на 10%.
ООО "ВНПК" предлагает конкурентные цены, индивидуальный подход к каждому клиенту, отсрочка платежа,оплата по факту поставки, участие в тендерах.