Почему лучше применять утеплитель из базальтового супертонкого волокна по сравнению с утеплителем из стекловолокна (мат. 'URSA', мат. 'Изовер' и плита 'Роквул').
Наиболее эффективный способ сокращения потерь тепловой энергии - это качественная изоляция. Независимо от используемых конструктивных и технологических решений обязательным условием для устройства теплоизоляции является применение легких, долговечных и безвредных утеплителей.
Такими свойствами, для теплоизоляции различного вида тепловых камер (духовые шкафы, стерилизаторы и др.), обладают волокнистые теплоизоляционные материалы, применяемые в сочетании с отражающей изоляцией (фольгой).
К волокнистым теплоизоляционным материалам, получившие большое распространение в промышленности следует отнести стекловолокно, а также еще недавно такой 'экзотический материал' как базальтовое волокно, которое благодаря внедрению современных технологий, позволяющих снизить себестоимость его производства и повысить качество, все шире применяется в различных отраслях промышленности.
Базальтовое супертонкое волокно (БСТВ) производится из природных горных магматических пород габбробазальтового типа: базальта, диабаза, габбро, амфиболита, андезита путем плавления этих материалов при температуре (+)1400-1500 С и раздуве высокотемпературным до (+)1600 С высокоскоростным газовым потоком (300-400 м/с) в дискретные элементарные штапельные волокна.
Базальтовые утеплители из супертонкого волокна являются современными материалами ХХI века, сочетающими экологическую чистоту, природную долговечность, пожаробезопасность (негорючесть).
Температурный интервал применения базальтовых волокон составляет от (-)260 С до (+)900 С, в то время как стеклянных от (-)60 С до (+)450 С, гигроскопичность базальтовых волокон менее 1%, стеклянных ' до 10-20%.
Выпускаемые промышленностью стеклянные волокна (мат 'URSA', мат 'Изовер' и плита 'Роквул'), особенно нейтрального состава, во влажном воздухе значительно адсорбируют влагу, что ухудшает их физико-технические свойства и долговечность при эксплуатации и со временем приводит к разрушению волокон.
Базальтовые волокна имеют низкую не изменяющуюся во времени гигроскопичность (0,2-0,3%), что обусловлено его химическим составом.
Низкая не возрастающая во времени гигроскопичность базальтовых волокон обеспечивает стабильность теплофизических характеристик при длительной эксплуатации.
Базальтовые волокна обладают высокой химической стойкостью и относятся к первому гидролитическому классу и по кислото-, щелоче- и пароустойчивости значительно превосходят стеклянные волокна.
Недостатками стеклянных волокон по сравнению с базальтовыми является низкая температура применения (+)450 С и температура спекания (+)600 С, колючесть нитей и выделение мельчайшей пыли при механическом разрушении теплоизоляции при термоциклических нагрузках.
Прочность базальтовых волокон, благодаря высокому модулю упругости, на 35-40% выше прочности стеклянных волокон ' волокна более эластичны, неколючи.
Материалы из базальтовых волокон имеют значительно больший ресурс эксплуатации по сравнению с материалами из стеклянных волокон. Волокна из супертонкого базальтового волокна прочно скрепляются между собой силами естественного сцепления. В минвате и стекловате для склейки волокон используются фенолформальдегидные и карбомидные смолы, концентрация паров которых в воздухе рабочей зоны должна строго контролироваться.
Параметры супертонких базальтовых волокон, выпускаемых нашим предприятием:
- диаметр элементарных базальтовых волокон 3 мкм;
- длина волокон 50-300 мм;
- плотность 27 кг/куб.м;
- массовая доля неволокнистых включений, не более 4,8%;
- теплопроводность (при (+)25+5 С) ' 0,038 Вт (мК), при ((+)300+5) С ' 0,095 Вт (мК);
- предельная температура применения (+) 900 С;
- выщелачиваемость в перерасчете на Na2O на 500 кв.см не более 5,0%;
- массовая доля паров хлора не более 0,03%;
- коэффициент вариаций по среднему диаметру и плотности волокон не более 5%.
- Холсты на основе базальтовых волокон не выделяют токсичных веществ, не образуют токсичных соединений в присутствии других веществ, в воздушной среде и сточных водах и являются негорючими невзрывоопасными материалами.
- Области применения базальтового волокна
- Авиационная промышленность, тепло и звукоизоляционные прошивные маты, обшитые гидроизолирующей тканью для изоляции двигательных установок и корпусов летательных аппаратов, фюзеляжей салонов.
- Автомобилестроение, тепло и звукоизоляция двигателей, салонов автобусов, глушителей, резонаторов, дожиговых камер утилизации СО, катализаторы.
- Гражданское и промышленное строительство, внутренняя тепло и звукоизоляция полов, стен, каркасных перегородок, труб, трубопроводов, котлов, резервуаров, дымоходов, противопожарная охрана конструкций и др.
- Криогенная техника и оборудование, утеплительные материалы при производстве сжиженных газов.
- Машиностроение - тепло и звукоизоляция термического оборудования, нагревательных, закалочных печей, тепловых магистралей, бытовых электрических и газовых приборов, медицинских стерилизаторов.
- Металлургия, материалы для теплоизоляции различных видов технологических печей, оборудования, трубопроводов, коммуникаций.
- Судостроение, тепло и звукоизоляция оборудования холодильных установок, противопожарная изоляция перегородок, палуб, кают.
- Химическая промышленность, тепло и звукоизоляция термического оборудования, сушильных камер, теплотрасс и коммуникаций.
Энергетика, атомные, тепловые электростанции, реакторы, турбины, теплоцентрали, паровые котлы, теплотрассы, тепло и звукоизоляция термического оборудования, теплоизоляция сооружений, противопожарные переборки, двери, кабельные проходы и др.
Сравнительные характеристики нитей стеклянных и базальтовых волокон
Примечание:
- Базальтовые волокна химически устойчивы к воздействию агрессивных сред и пара;
- Базальтовые материалы не накапливают радиацию.
Базальтовая теплоизоляция
Одним из способов получения высококачественной негорючей термоизоляции является ее производство из базальтового волокна без применения токсичных синтетических связующих, негативно влияющих как на эксплуатационные характеристики теплоизоляционных материалов, так и на экологичность и здоровье людей. Синтетические связующие ухудшают термостойкость и долговечность теплоизоляции, являются причиной многих хронических заболеваний.
Базальтовое волокно, производимое из горных вулканических пород, а так же произведенные на его основе теплоизоляционные материалы не содержат вредных веществ.
Базальтовое волокно можно смело назвать материалом XXI века. Области его применения постоянно расширяются.
Особенности теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна (БВ).
У теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна (БВ) есть значительные преимущества по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами. Это Значительные термостойкость и долговечность, высокая химическая стойкость и, конечно же, экологичность, что выгодно отличает данные продукты от аналогов, представленных на рынке России и стран СНГ.
ТермостойкостьВысокая температура спекания базальтового волокна (+1100 °С) по сравнению с температурой спекания стеклянных волокон (+680 °С) открывает широкий простор для применения материалов на основе БВ. Это и противопожарные перегородки, и разнообразные виды обшивок - защитные и облицовочные, используемые при изготовлении и производстве различных бытовых и промышленных устройств и приборов. Они широко могут применяться (и применяются) при обустройстве каминов и саун, котлов, парогенераторов и турбин, сушильных шкафов, печей и теплообменников. Так же используются при производстве промышленного оборудования, имеющего диапазон рабочих температур от -180 °С до +1000 °С, материалы на основе БВ применяются в бытовых приборах и для изоляции трубопроводов. |
|
Пожарная безопасностьТеплоизоляция на основе БВ, полученная из камня при температуре 1500 ° С, выдерживает нагрев до 1100 ° С без существенных изменений своих физико-механических свойств, что выделяет данный материал на фоне прочих изоляционных материалов, выгорающих или теряющих свои прочностные свойства при высоких температурах. Это позволяет говорить о том, что выбор материалов на основе базальтового волокна становится единственно правильным для применения в строительстве, и в промышленном, и в гражданском. |
|
Низкая теплопроводностьНизкая теплопроводность - это главная отличительная особенность базальтовой теплоизоляции. Это делает материалы на основе БВ универсальными для изоляции и внутренних и внешних элементов и конструкций промышленных и жилых объектов. |
|
Физико - механическая устойчивостьКрайне важным фактором для сохранения изолирующих свойств материала является его долговечность и устойчивость к механическим воздействиям. И наиболее эффективной в этом плане является базальтовая теплоизоляция, имеющая высокие показатели по сопротивлению и по долговечности. |
|
Химическая стойкостьХорошая стойкость к воздействию масел и растворителей, стойкость по отношению к кислотам и щелочам, способность отталкивать влагу, что в условиях повышенной влажности не провоцирует коррозию – все это делает базальтовую вату пригодной для использования в агрессивных средах. Так же базальтовая теплоизоляция препятствует распространению микроорганизмов и грызунов. |
|
ШумопоглощениеВысокая степень шумопоглощения базальтовой теплоизоляцией обуславливается ее волокнистой структурой. Кроме снижения уровня внешнего шума в жилых и производственных помещениях, это свойство теплоизоляции на основе БВ позволяет свести к минимуму риск возникновения в строительных конструкциях такого явления, как резонанс. |
|
Водостойкие свойстваМатериал продолжает сохранять свои свойства и не разрушается, даже находясь во влажной среде. Для этого утеплитель обрабатывается водоотталкивающими составами (гидрофобизаторами). |
|
ДолговечностьБлагодаря своим уникальным физико-механическим свойствам, теплоизоляционные материалы способны сохранять более 70 лет без существенных изменений свои эксплуатационные свойства. |
Сфера применения теплоизоляционных материалов на основе БВ достаточно широка. Это теплоизоляция трубопроводов, футеровка котлов и печей, различных тепловых агрегатов. Так же эти материалы применяются в гражданском строительстве и при строительстве АЭС и ТЭЦ, они нашли свое применение в промышленном оборудовании и бытовых приборах.
Плита негорючая теплоизоляционная базальтовая (ПНТБ)
Специалистами нашего производства на основе базальтового волокна и бентонитовой глины налажен выпуск плиты негорючей теплоизоляционной базальтовой (ПНТБ). Этот материал применяется как в сочетании с другими теплоизоляционными и огнеупорными материалами, так и
в качестве единственного теплозащитного материала для обустройства различных видов термоизоляции. В частности, в качестве второго слоя термоизоляции высокотемпературных промышленных печей, печей нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, паровых котлов ТЭЦ. Однако, этот материал может быть использован не только в теплозащитном слое. Рабочий слой футеровки (обмуровки) большинства тепловых агрегатов, контактирующих с внутренней средой печи или котла, так же может быть выполнен из ПНТБ.
Маты прошивные без обкладки (материал - 100% базальтовые волокна)
Маты прошивные относятся к группе негорючих материалов (НГ), для их производства не применяются синтетические связующие. Данная продукция прошла проверку на соответствие государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормам. Это подтверждается наличием санитарно-эпидемиологическим заключения и сертификата пожарной безопасности.
Этот материал применяется для тепловой изоляции (ненагруженной) строительных конструкций жилых зданий, сооружений и промышленного оборудования, эксплуатирующихся в температурном диапазоне поверхности от -180 °С до +900 °С. Изоляция трубопроводов, утепление полов и потолков, горизонтальных и наклонных поверхностей в жилых и промышленных зданиях – все это возможно при использовании прошивных матов на основе БВ. Так же данная изоляция применяется как заполнитель пустот в кирпичной кладке. Наличие продольной прошивки позволяет использовать этот изоляционный материал для утепления вертикальных стен.